旋膜式除氧器用戶使用報告

　　我們電廠二期工程為一臺背壓式２５mm，一臺雙抽汽式２５mm機組,準備配置二臺２２０噸壓力式除氧器，另配三臺２００噸大氣式除氧器，專供補給出水脫氧用，其出口經三只中繼水泵打入壓力式除氧器，后我們考察了連云港市宏慶電力輔機開發有限公司，連云港市宏慶電力輔機開發有限公司給我們提供了可行性技術論證方案，認為只需采用兩臺壓力式除氧器即可將補給水全部脫氧達到標準。我們設計采納了該方案。
　　僅此一項我們就節約少投資一百多萬元的設備，另節約了大量土建及廠房建設，此項產品建議各發電廠設計時給出予考慮，并建議各電廠將輪式除氧器改造成技術領先的旋膜式除氧器。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　唐山鋼鐵股份有限公司
二00二年三月二十七日

安 裝
除氧器、水箱及附件的安裝，應按CYD（G）-型除氧器系統圖及本說明書進行。

水箱支座底板與混凝土間接觸密實。

除氧器和水箱焊接后，應進行水壓試驗，水壓試驗壓力參數照有關規定。

在正式投運前，應檢查安全閥，當設備內壓力到到規定值時，安全閥自動開啟。

除氧器運行人員應熟練掌握除氧器有關規定。

除氧器冷態起動宜先用輔助蒸汽予熱殼體15分鐘，再一定汽壓下，將除鹽水送入除氧頭，同時加大進汽閥。

調整壓力自動調整器，使除氧器壓力保持在規定的范圍內，水箱出水溫度保持在規定的溫度范圍內，運行時除氧器壓力如超過上述范圍，應檢查壓力自動調整器是否發生故障。蝶閥動作是否靈活。

調整電子水位調節系統，使水箱內水位維持在正常水位±100mm范圍內。（兩臺除氧器需并列運行時，應使壓力、水溫、水位盡可能一致）當水位達到正常水位±200mm即極限水位，高水位放水閥（電動閘閥）打開放水，水位降低時應自動關閉。運行時應經常檢查電動水位調節系統動作是否靈活，補給水調節閥動作是否靈活。

在運行時，應使給水在起膜段加熱到接近除氧器運行壓力氣飽和溫度（即104℃）。

調節排汽閥的開度，使排汽量到到每噸除氧水2-3kg左右。

水箱水位于表應定期沖洗，防止污染。

除氧器運行時，應先開進水閥，后開加熱汽進汽閥，停止時相反。

除氧器運行時，如發現有排汽帶水現象時，可采取下述方法處理：（1）升高進水溫度，（2）解開壓力自動調整裝置，（3）手動降壓運行，（4）逐漸關閉二次加熱蒸汽截止閥。

除氧器常備附件表


一:旋膜式熱力除氧原理

　根據水中氣體的溶解特性，要想將水中任何一種氣體除去時，只要將水面上存在的該氣體除去即可，因此希望排除水中的各種氣體，最好水面上只有水蒸汽而無其它氣體。熱力除氧就是將水加熱至沸點，氧的溶解度減小而逸出，再將水面上產生的氧氣排除，使充滿蒸汽，如此使水中氧氣不斷逸出，而保證給水含氧量達到給水質量標準要求。
　　熱力除氧器：為了保證水面上只有水蒸汽存在，必須將水加熱至沸騰溫度（工作溫度：tg = 104±1.5℃,在稍高于大器壓力即1.02絕對大氣壓力下進行）。

二:要保證有可靠的除氧效果，應該在設計和運行中滿足下列條件

　　1:增加水與蒸汽的接觸面積，水流分配要均勻。(采用旋膜管—填料相結合的除氧頭)
　　2:在整個水面上應保證水中溶解氣體的壓力與水面上該氣體分壓力之間有壓力差。（系統工作壓力：19.6kPa）；
　　3:使水與蒸汽成相對方向流動，并保證被除氧氣100%排出除氧頭和得到較完全的除氧。(旋膜式除氧頭結構已滿足)；
　　4:必須使將水產生紊流翻滾，水傳熱傳質效果最理想,才能節省加熱蒸汽,達到節能目的。
　　5:使水能很可靠地被加熱到除氧器工作壓力下的沸騰溫度,又要在極短時間很小的行程上產生劇烈的混合加熱作用。

三:旋膜式熱力除氧注意事項

　　1:熱力除氧器應放在給水上方，除氧泵水箱最低水位與給水泵中心線間的高差應不小于6~7米。
　　2:進入除氧器前給水溫度，一般不低于20℃；
　　3:蒸汽凝結水在送入除氧器前最好先蓄積在中間貯水箱中，然后將這些凝結水均勻地送入除氧器，以保證除氧器負荷的穩定。
　　4:監督除氧頭內蒸汽壓力用的壓力表，蒸汽管減壓前后的壓力表和溫度表，除氧水箱上的磁翻板水位表，除氧水箱進水管和出水管上的溫度表。
　　5:當補充大量比較冷的化學處理水時，應當盡可能均勻地送進，如可能可在幾個并列運行的除氧器間適當地分配。
　　6:兩臺除氧器并列運行時，為了平衡除氧器內壓力和水位，各個除氧水箱上須有可以連接的汽及水的平衡管。

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