熱力除氧器改造方案有哪些問題分析？
工業鍋爐除氧除氧器有哪些？熱力除氧器是目前新型、普遍、簡單、容易操作維護保養的除氧設備，其結構緊湊，操作維護都是比較方便，設計比較適用，運轉平穩，使用壽命比較長等優點。
一、熱力除氧器設備現狀：
貴公司有二臺除氧器，兩臺除氧器設計出力均為320T/h，現在工況為(工作壓力0.02Mpa、工作溫度104℃) ，在此條件下溶解氧均達不到除氧效果(≤15ug/L)。
二、熱力除氧器存在問題：
1、除氧器(除氧頭) 高度不夠；
2、熱力除氧器低溫水和高溫水進入同一水室不合理；
3、除氧器排汽帶水嚴重；
三、熱力除氧器溶解氧不合格原因分析：
1、根據貴公司提供的除氧器補水參數，低溫水和高溫水進入同一水室不合理，低溫水和高溫水溫差太大，進入同一水室混合，混合時易產生汽阻而產生振動。
2、兩臺除氧器高度為3500mm，除氧器存在先天性設計問題，熱交換時間不夠，造成除氧不合格。
3、兩臺除氧器（除氧頭）直徑DN2200mm，通過淋水密度計算，除氧頭直徑偏小，形成除氧器淋水密度不足，換熱效果差；
4、兩臺除氧器汽水分離器設計不合理，排氧門排汽帶水嚴重。
四、新型旋膜式除氧器工作原理：
連云港市宏慶電力輔機開發有限公司根據技術人員現場勘察，新型旋膜式除氧器設計除氧頭高度應為4600mm，除氧頭直徑為DN2500mm，旋膜管長度設計為(理論長度)，四路來水分為低溫水區和高溫水溫區，有效克服了汽阻，高效旋膜器設計合理水室，中和調節補充水溫度, 補充水在一定的壓力下從旋膜器小孔斜旋噴射向內壁旋轉,形成羅旋噴射圈吸工況,由于旋膜器內部充滿了上升的加熱蒸汽,水在旋膜器射流運行中加熱，大量的加熱蒸汽被吸卷進來(經試驗證明射流運動具有卷吸作用),補水在旋膜器內充分混合加熱,水溫大幅度提升,旋轉的補水沿著旋膜管內壁至上向下旋轉,形成紙一樣薄的水膜裙,(水在旋轉流動時的臨界雷諾數下降很多即產生紊流翻滾), 從而被加熱到除氧溫度。
1、旋膜器
旋膜管長度(理論長度)，補充水在一定的壓力下從旋膜器小孔斜旋噴射向內壁旋轉,形成羅旋噴射流圈吸工況,由于旋膜器內部充滿了上升的加熱蒸汽,水在旋膜器射流運行中，大量的加熱蒸汽被吸卷進來，汽水混合時間充分，此時紊流狀態的水傳熱傳質效果最佳,水溫達到飽和溫度。氧氣即被有效分離出來,由于旋轉水流緊貼管壁旋轉向下,蒸汽至下向上，旋膜器中間形成汽—水通道,不存在蒸汽流動死區,不會產生汽阻，所以氧氣在旋膜器內無法隨意擴散,氧氣得到充分析出，氧氣及不凝結氣體被迅速從排氧門排出。
2、經旋膜器粗除氧的補水及由旋膜管旋出，在淋水器上進行二次分配,呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網上,再進行深度除氧后才流入水箱。因旋膜式除氧器在實際中補水始終處于紊流狀態,并有足夠的換熱表面積,所以傳熱傳質效果好,排汽量小(即能源損失小帶來的經濟效益也可觀),除氧效果好,產生的富裕量能使除氧器超負荷運行(通�？沙~定出力的50%)或低水溫全補水下運行。
3、新型旋膜式除氧器設有新型蓄熱填料液汽網，蓄熱填料液汽網是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體,除氧頭內裝有一定高度特制的不銹鋼絲網,特制不銹鋼絲網能有效預防汽水溫差而產生的振動,補水在此與加熱蒸汽充分熱交換,蒸汽將補水加熱到飽和溫度，進行有效性深度除氧,使出水溶解氧≤15μg/L。
4、新型旋膜式除氧器內設有蒸汽分配器，加熱蒸汽通過蒸汽接口進入蒸汽分配器，蒸汽分配器環型圈上開有幾個等量的蒸汽出口，蒸汽在這里進行合理性分配，使加熱蒸汽勻速至下向上加熱補水。
5、新型熱力除氧器封頭內設計加裝了復合式汽水分離器，汽水在此有效分離，克服了除氧器排汽帶水問題。
五、除氧頭改造措施：
建議更換整體除氧頭，將原有除氧頭更換為宏慶電力新型旋膜式除氧頭(國家專利)，保留原來除氧器水箱。具體改造分為：
1、將原除氧頭與水箱連接馬鞍處焊縫處割除，將新除氧頭焊接原除氧水箱上，新型除氧頭高度及直徑經計算，兩臺320噸除氧器需把除氧頭加高至4600mm，使淋水密度合理，熱交換時間充分。經熱函計算原除氧頭直徑偏��；換熱面積不足，還需要將除氧器直徑擴大為DN2500mm，使淋水密度合理，換熱面積增大，熱交換時間充分。
2、除氧頭按相關要求改造后，需要對除氧頭進行標準性保溫處理，做到除氧頭殼體內外絕對隔熱。
3、改造之前要對現場儀表和控制室儀表進行效對，保證無差異。
六、熱力除氧器改造后工況說明
1、除氧器改造完工后，保證工作壓力為0.02Mpa,工作溫度104℃,除氧器額定出力320T/H，可以超出力50%運行，同時保證除氧器出水溶解氧達到部頒標準≤15μg/L； |
