用戶經驗|真空除氧器試運前的安全常識？
用戶經驗|真空除氧器試運前的安全常識？真空除氧器是目前常用的鍋爐除氧設備。
1真空除氧器試運行前的安全檢查
1.1真空除氧器安裝(或檢修)工作已全部結束，經驗收合格。施工用臨時性設施都己拆除，
保溫完善，垃圾清除，道路暢通，照明良好，通訊正常。
1.2真空除氧器各汽水系統的閥門位置應符合運行規程的要求，閥門的開閉和自動調節、控
制位置的動作應靈活可靠，開度指示應與設備實際情況一致。燈光音響報警和連鎖裝置應
良好。自動控制和保護裝置必須全部投入使用(除只能在運行投入的之外)，電動閥、氣
動閥和液動閥的開閉全行程時間應由記錄。
1.3真空除氧器的壓力表應完好，出現下列情況之時，不能投用:
1、有限止釘的壓力表在無壓力時，指針不能回到限止釘處;無限止釘的壓力表在無壓力
時，指針距零位的數值超過壓力表的允許誤差。
2、表面玻璃破碎，或表盤刻度模糊不清;
3、封印損壞，或超過檢驗有效限期；
4、表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動。
1.4給水箱的液位計出現下列情形之一時，不能投用:
1、就地液位計損壞，看不清水位;
2、電接點水位計的電接點掛水，出現假水位;
3、超過檢驗有效期限;
4、一次閥卡煞;
5、就地液位計的水位指示值與電接點水位計的水位指示值不一致;
1.5安全閥出現下列情況之時，不能投用(大氣真空除氧器不采用安全閥);
1、安全閥的鉛封有損壞，不完整;
2、鎖定調整螺桿或重錘位置的螺母或螺釘松動。
1.6 給水箱支座應完好，滑動裝置與墊板之間應具有足夠的熱膨脹間隙�；瑒又ё啬_
螺栓的螺母已松開，螺母和墊圈間留有1-2m 的間隙。
1.7在寒冷露天季節，真空除氧器應投入伴熱設施，以免表管凍裂。
1.8 在安裝或(大修)后的真空除氧器投入前，應按規定對真空除氧器及其管道進行沖洗，水質
合格后方可投入使用。
2真空除氧器的投入
2.1真空除氧器的冷態啟動宜采用先送氣后上水的方法，用輔助蒸汽預熱殼體15~20分鐘，
在保持一定汽壓下，將除鹽水送入除氧塔，同時逐步開大進汽閥，對給水進行加熱。
隨著機組負荷的上升，供真空除氧器的抽汽壓力超過運行規程規定的切換壓力后，應逐步切
換到相應的抽汽。
2.2真空除氧器的冷態啟動也可采用同時送汽、上水或先上水后送汽的方法，但應注意控制
汽閥的開度，避免給水箱上、下壁之間產生過大的溫差應力。在采用先上水后送汽的方法，
應開啟除氧塔上排向大氣的排氣閥，其余所有連接管道上的閥門均處在關閉位置，壓力、
溫度和水位測量裝置均處在運行狀態。
2.3 母管制給水系統的真空除氧器投入時。宜先開汽平衡閥，將真空除氧器壓力逐步提高至接近
相鄰真空除氧器的壓力，然后適當提高相鄰真空除氧器的水位，利用水平衡管向真空除氧器充水(如無
水平衡管，則利用下水管充水)，直至與相鄰真空除氧器的水位一致為止。 在真空除氧器充水過程
中，應保持壓力和水位平衡上升，避免發生劇烈波動。
兩臺真空除氧器需并列運行時，應先使兩者的壓力、溫度和水位盡可能一致， 然后依次開
啟汽平衡閥、水平衡閥及其它母管線聯絡閥，同時應保持水位平衡。
2.4定壓運行的真空除氧器，在汽機負荷較低需采用高-一級抽汽時，應監視減壓閥后的壓力
不得超過常用回熱抽汽的設計壓力;當常用回熱抽汽壓力達到真空除氧器的額定工作壓力時，
應投入常用回熱抽汽，停用高一級抽汽。
投用常用回熱抽汽或高一級抽汽時，應充分疏盡抽汽管道的疏水，以免引起管道振動
和水沖擊。
2.5 真空除氧器在啟動過程中的出水含氧量應符合《火力發電廠水汽質量標準》的規定。除.
氧器在增負荷過程中，如發現含氧量超過上述規定值時，則應放慢增負荷速度，并由試驗
確定合適的增負荷速度。
2.6水封應試驗是否暢通，水封動作壓力0.04MPa。運行過程，水封應時刻有自來水流
入，水量大小應由運行工作人員根據情況決定，防止時間過長時水封內的水蒸氣，導致水
封沖破。影響真空除氧器的正常運行。
3運行中的操作和監視
3.1運行人員應通過培訓和考試，熟練掌握和執行真空除氧器有關的運行規程和管理制度，
以保證真空除氧器的安全運行。運行人員應做好真空除氧器的各項檢查和定期效驗工作。對未設有
就地值班人員除完成表盤監視外，每班應至少巡回檢查兩次，隨時掌握設備運行情況及存
在的缺陷。
3.2 正常運行時，真空除氧器的所有儀表、信號、報警、連鎖、自動調節和遠方操作裝置都
應完好和投入使用。如壓力和水位自動調節裝置因固暫時不能投入時。應進行遠方操作并
加強監視，且應盡快恢復使用。禁止以電動隔離閥代替調節閥使用。一般情況下，自動調
節閥的旁路不宜開啟使用。
3.3應經常保持真空除氧器的各項運行參數正常和穩定，出水含氧量符合國家有關標準規定。
給水箱的水位應為正常水位士200mm，應經常沖洗就地液位計以確認就地液位計正常工
作。
3.4母管制給水系統的真空除氧器，其所有的聯絡汽水管均應投入。如因檢驗必須解列運行，
則應及時調節壓力和水位，防止急劇變化。當重新并列時，應按2.3條規定執行，母管
制給水系統的真空除氧器不應長期解列運行。
3.5進入真空除氧器的凝結水含量應符合，《火力發電廠水汽質量標準》,凝結水的溫度應符
合該工況下的計算溫度，如水溫因故偏低時(例如停用抵壓加熱器)，則應加強監視壓力
調節閥的開度及真空除氧器壓力、出水溫度和出水含氧量。
3.6 真空除氧器水位低時，應查找原因和及時處理，禁止用急劇補水方式來提高水位，嚴禁
直接補如大量低溫除鹽水。
3.7真空除氧器正常進行時，禁止將不合格的水(如疏水箱或低位水箱的水)打入除氧器。
3.8真空除氧器進行加熱汽源切換時，或高壓加熱器疏水、汽輪機門桿漏汽投入和停用時，
應嚴格監視真空除氧器的壓力。
3.9 直接排大氣的除氧塔排氣閥，其開度應調整至既能保證排出氣體，不致大量冒汽，
實際開度由性能試驗確定。
3.10真空除氧器在運行中，特別是在進行重大操作時，應監視水位的變化，并要防止由于就
地液位計堵塞或液位計上、下小閥門(或旋塞)的通向位置不正確方面出現假水位機所引
起的誤判斷。
3.11真空除氧器及其汽水系統管道、閥門都應保持良好狀態，如有泄漏等缺陷應做好事故預
想，并及時聯系處理。
4真空除氧器的停用和保養
4.1 對于定壓運行的真空除氧器，當抽汽壓力下降到真空除氧器額定工作壓力下時，應改為手動
調節真空除氧器壓力，并按運行規程規定的降壓速度，將真空除氧器壓力降至0，后關閉抽汽閥，
真空除氧器進汽閥，再關進水閥等。
4.2對于滑壓運行的真空除氧器，應在抽汽壓力降到一定值后改為定壓運行，機組負荷降至
0后，關閉抽汽閥，再關進水閥等。
4.3真空除氧器需大修時，必須將壓力降至0，給水箱內熱水需排放時，如水溫高于60°C，
則應與冷卻水混合排放。
4.4 真空除氧器停用期間，必須采取防腐保養措施，不應在無防腐保養下長期停用。新投入
的真空除氧器要在設計和安裝時--起考慮防腐保養設施，在役真空除氧器無保養設施，應根據具體
情況和條件，加設保養設施。
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