唐山中厚板電廠二期擴建工程(2×600MW)第二批輔機設備招標文件
自動二次濾網 3 設計和運行條件 3.1 安裝地點 本期工程安裝兩臺國產1000MW超超臨界發電機組。 機組的循環冷卻水系統采用單元制直流供水系統,循環水為海水。汽機房內凝汽器循環冷卻水進口管道上設置二次濾網。每臺機組共配置兩臺二次濾網,布置在汽機房循環水管坑內循環水進水管處。由于本工程的凝汽器采用直流供水系統,二次濾網設計時,應充分考慮到存在虹吸負壓的影響。 3.2工程主要原始資料 3.2.1 氣象特征與環境條件 本期工程氣象特征值如下: 累年平均氣溫: 22.1℃ 累年平均最高氣溫: 26.4℃ 累年平均最低氣溫: 19.7℃ 累年極端最高氣溫: 37.5℃ 累年極端最低氣溫: -1.8℃ 累年平均相對濕度: 80% 累年最小相對濕度: 9% 累年平均氣壓: 1011.5hPa 累年平均降水量: 2170.9mm 累年最大年降水量: 2961.5mm,發生于1976年 累年最小年降水量: 1425.0mm,發生于1977年 累年1日最大降水量: 359.9mm,發生于1971.9.29 累年最大1小時降水量: 85.0mm,發生于1972.5.16 15:30~16:30 累年平均降水日數: 168.3d 累年最多降水日數: 197.0d 累年平均蒸發量: 1694.9mm(1961~2000年) 累年最大蒸發量: 1878.5mm(1961~2000年) 累年最小蒸發量: 1509.6mm(1961~2000年) 累年年平均霧天數: 11.3d 累年月最多霧天數: 2.2d 累年平均雷暴日數: 99.6d 累年最多雷暴日數: 131.0d 累年年平均雪天數: 0.0d 累年年最多雪天數: 0.0d 累年年平均冰雹日數: 0.1d 累年平均日照時數: 1765.8h 累年平均日照百分率: 39% 累年平均風速: 2.6m/s 累年最大風速: 32.2m/s 累年瞬時最大風速:41.0m/s,發生于1984.9.6 30年一遇10分鐘平均最大設計風速:32.5m/s 累年全年主導風向:N,相應頻率:21%; 累年冬季主導風向:N,相應頻率:36%; 累年夏季主導風向:S,相應頻率:19%; 3.2.2 地質條件 廠區地震基本烈度為6度。由于電廠主廠房為甲類建筑,抗震構造措施按7度設防。 3.2.4 工作水源 循環水為海水,平均水溫25℃,最高水溫(設計水溫)34℃,最低水溫8.0℃。海水中含有一定數量的懸浮物、貝殼、水母等雜物(隨季節有所變化)。主要數據如下: 廠址區海域海水平均含沙量為0.029kg/m3 實測瞬時最大含沙量茅尾海內為0.35kg/m3,攔門沙段為0.08kg/m3 懸浮固體 231.8mg/L PH值 8.2 硬度 62.10 mmol/L Clˉ 17330 ppm Mg++ 1140 ppm Ca++ 350 ppm SO4ˉˉ 1890 ppm HCO3 140 ppm 溶解固形物 27744 ppm 最高含鹽度 32.33‰ 最低含鹽度 8.50‰
3.3 機組運行條件 機組運行方式:定-滑-定 4 技術要求 4.1基本規格和容量 4.1.1設備名稱 二次濾網 4.1.2型式(或型號)及用途 型式(或型號): 用途:過濾循環水,除去可能堵塞凝汽器管板及管子的雜物,防止循環水系統堵塞,保證膠球清洗系統的正常運行。 4.1.3設備設計參數(空白處由投標方填寫) (1) 出入口直徑: Φ2832×25(DN2800) (2) 型式: 臥式法蘭連接(暫定,臥式對焊連接或角式法蘭連接、角式對焊連接等型式由投標方比對說明) (3) 長度: mm;(要求≤3000mm) (4) 濾芯網孔: φ8mm(暫定,投標方應根據水質設計,投運后若不適應可調整設計并免費更換) 網板厚度: ≥ 5mm (5) 海水流速: 2.60 m/s(春季到秋季) 1.76 m/s(冬季) (6) 海水壓力: ~0.21MPa(g) (7) 運行水阻: mmH2O(≤450mmH2O) (8) 電動機規范: 380V/50Hz/IP67 (9) 數量: 2臺/機組 (10) 濾網通流倍率: ≥ 1.3倍 4.2 設備性能要求 4.2.1 循環水二次濾網的骨架、網芯應具有足夠的強度,能在0.2MPa的壓差作用下正常工作,二次濾網采用臥式法蘭連接。(暫定臥式法蘭連接。若采用臥式對焊連接或角式法蘭連接、角式對焊連接等型式由投標方比對說明,分別報價,并以最高價計入總價。) 4.2.2 二次濾網采用全自動的運行方式,在設計的循環水量下設備的水阻都應滿足4.1.3節中的要求。 4.2.3 二次濾網應具有自動反沖洗功能,濾網前后設壓差測量系統,當前后壓差不斷增加達到設定值(一般為900mm水柱)時,濾網自動進行反沖洗,同時還應有力矩保護、自動反轉等功能。 4.2.4 二次濾網一次反沖洗時間小于3分鐘,且一次清洗帶走的水量應小于相應時間內額定流量的3%。每次反洗后濾網前后差壓小于 KPa。 4.2.5 二次濾網系統中閥門開啟與關閉應靈活、方便。 4.2.6 二次濾網的網孔及網孔中心距應根據海水水質進行設計,投運后若不適應可調整設計并免費更換。 4.2.7 二次濾網殼體設置DN600mm的人孔門,并保證網內件只需通過人孔門單獨進行更換和修理。 4.2.8 濾水器轉子驅動機構型式為電動,且濾水器反沖洗轉子還應設手動控制,在電源故障時可手動操作。 4.3 設備制造要求 4.3.1 設備制造的加工和安裝應符合圖樣及技術條件要求。 4.3.2 各部件表面、通道、孔眼均應平滑無毛刺。 4.3.3 外購件都必須有產品質量合格證 4.3.4 進出口法蘭制造形位公差應達到GB 級。 4.4 結構要求/系統配置要求 4.4.1 二次濾網的網芯等內部過流部件應采用耐當地海水腐蝕性能較好的不銹鋼材料, 耐海水腐蝕性能不低于317L或2507雙相不銹鋼,并應為多片倉格式可單獨拆卸或更換的結構,網眼無連孔、破孔等缺陷,并且應排列整齊。 4.4.2 二次濾網的殼體、人孔等材料要求采用耐當地海水腐蝕性能較好的不銹鋼材料, 耐海水腐蝕性能不低于317L或2507雙相不銹鋼。 4.4.3 要求當反洗轉子轉至腔室與腔室之間,仍能形成有效密閉空間以達到降壓反洗的效果,而不僅是在反洗轉子與濾網腔室完全重合的情況下,才能形成有效密閉空間進行反洗。 4.4.4 二次濾網轉子驅動機構型式為電動,二次濾網與海水(碎貝殼較多)接觸的轉動件有成熟、可靠的密封結構型式及監測措施,投標方應在技術文件中詳細說明采用的密封手段及密封泄漏檢測方法。且反沖洗轉子還應設手動控制,在電源故障時可手動操作。排污轉子的驅動方式為電動。 4.4.5 軸承結構采用防海水腐蝕結構,轉動部件可靠與海水隔絕,但檢修時可順利拆解。 4.4.6由于大口徑二次濾網流量非常大,水流對于轉子沖擊很容易造成轉子變形,或運轉不均衡,影響反洗效果,賣方應采取預防措施,任何時候都能進行二次濾網反沖洗。 4.4.7排污閥門及電動執行機構,閥門電動裝置采用智能整體型,滿足其工作環境的溫度、濕度、鹽霧腐蝕等要求。 4.4.8 二次濾網的網孔及網孔中心距根據海水水質進行設計。投標方應在技術書中明確所選用的濾網網格目數及網孔面積、凈化能力、流通倍率等指標,并提供過濾后所能達到的水質指標。網孔暫定φ8mm,投標方可調整設計,使用過程中若不適應運行水質,則供貨方負責免費更換。網孔邊角必須倒角光滑,無連孔、破孔、毛刺等缺陷,并且排列整齊。 4.4.9 濾網網芯分成多個單元,分別采用螺栓固定在支撐板上,以避免由于海水長期沖刷造成焊點首先腐蝕而導致強度降低,甚至破壞。網芯應能承受200Kpa的差壓而不變形、不損壞。 4.4.10 殼體上濾網前后各設一個材料為317L 或2507雙相不銹鋼的DN600mm人孔門,網芯可單獨拆卸,在局部發生破損的情況下只需通過人孔門即可逐片進行更換,便于維護檢修。 4.4.11 投標方應詳細說明電動濾網的每個設備接口承受的力和力矩的限制。所有的設備包括其支座,都具有安全承受從用戶連接管道接口傳遞來的力和力矩的能力,并且假定這些力和力矩同時發生作用。 4.4.12 電動濾網系統中閥門開啟與關閉靈活、方便。同型號設備的零部件(包括備用品)都是完全可以互換的。 4.4.8 設備材質要求 4.4.8.1 設備主要零部件所用的鋼材和焊接材料必須具有質量合格證書,或應符合相應的材料標準。 4.4.8.2 電動執行裝置制造執行DIN相關標準或NEMA標準。能適應高鹽霧、高濕度的環境要求。 4.4.8.3 盤根壓蓋、螺栓等雖然不與海水直接接觸,但其工作環境易受海水侵蝕,這類部件也應采用耐海水不銹鋼材質。 4.4.8.4 法蘭密封墊優選高強石墨墊、聚四氟乙烯墊或氟橡膠墊,不得粘接,禁止使用塑料墊。 4.4.8.5 與海水接觸的所有零部件應采用不低于317L的耐腐蝕材料,并填入下表: 序號 部件名稱 材質及牌號 產地 備注 1 殼體 2 端蓋 3 接管 4 網芯 5 法蘭 6 傳動桿 7 轉子 8 螺栓 投標人應詳細說明各部件所采用的防腐措施。如與二次濾網相連管道采用犧牲陽極保護,投標方需保證采取可靠措施以防止濾水器與相連管道產生電位差,而加速相連管道的腐蝕。 投標方應說明鑄件的噴丸處理及部件防鹽霧措施。 4.5 配供電動機的要求 4.5.1 排污濾斗的電動機采用進口優質產品,必須有力矩保護裝置,在遇到阻力時能自動反轉,并滿足在室溫低于50℃條件下連續運行的要求。 4.5.2 電動機的額定電壓為380V,頻率為50Hz。當頻率為額定,且電源電壓與額定值的偏差不超過±10%時,電動機應能輸出額定功率,當電壓為額定,且電源頻率與額定值的偏差不超過±1%時,電動機應能輸出額定功率。 4.5.3 電動機應保證在80%額定電壓下平穩啟動,且能在55%額定電壓下自啟動。電動機應能承受電源快速切換過程中失電而不受損壞,并假定電動機在切換前是滿載運行。 4.5.4 電動機啟動電流倍數不大于6倍額定電流。 4.5.5 電動機防護等級為IP67,其絕緣等級為F級,并以B級溫升考核。 4.5.6 配套電機采用TH型產品,電動機接線盒為站在電動機側往泵側看在電機的左側。電動機效率滿足《中小型三相異步電動機能效限定值及節能評價值》(GB18613-2002)的要求。 4.6 儀表和控制要求 4.6.1控制系統能實現循環水二次濾網的“自動”、“手動”控制,即差壓和時間自動控制及就地和遠方手動控制,正常運行為自動控制。在“手動”方式下運行時,排污電動門和反沖洗轉子均能單獨進行操作;在“自動”方式下運行時,當二次濾網網芯前后差壓達到設定值或當遠方發出“啟動”和“停止”指令時,排污電動門和反沖洗轉子按設定的程序清洗濾網;另外設有時間控制,即在設定的時間間隔內,無論差壓是否達到某一定值,均可自動清洗一次。 4.6.2項目所需所有儀表和控制裝置與DCS分散控制系統之間I/O點全部通過硬接線連接。開關量I/O點都是無源干接點,模擬量I/O點都是4~20mA標準直流信號(熱電阻和熱電偶信號除外)。投標方提供詳細的I/O清單,舉例如下。 1) 濾網前后差壓信號; 2) 電動設備啟/停、開/關指令,全開/全關狀態,過力矩故障信號,或者開度信號; 3) 濾網控制裝置電源消失信號; 4) 濾網控制裝置 “遠方位控制允許”信號; 5) 電機電流信號和跳閘信號。 4.6.3招標方只提供一路三相四線制380VAC,50HZ電源,投標方負責所供設備的電源分配,其箱柜的防護等級為IP56。控制箱內電氣元件選用ABB、西門子或施耐德品牌。 4.6.4 所有現場就地儀表和自動裝置滿足IP56防護等級,并能防鹽霧腐蝕。 4.6.5 所供電動閥門應滿足熱工控制要求,閥門配供的電動裝置采用整體型(帶有電機自動換向裝置、四開四閉行程開關和力矩開關等),配有手輪,殼體防塵防水(IP56),防海水腐蝕。所有開關型閥門在全開全關位應配有四開四閉行程開關和力矩開關,接點容量至少為220VAC、5A。 4.6.6投標方提供二次濾網系統的I/O清單和控制策略,并負責系統的調試和投運。DCS系統的控制邏輯和監控畫面的組態由買方按照賣方I/O清單和控制策略進行。 4.6.7投標方應提供足夠的資料以說明二次濾網裝置的控制要求、控制方式及聯鎖保護等方面的技術條件和數據。投標方有義務協助機組DCS廠商,對其設計的控制組態共同進行審核,確保DCS控制功能的正確和完整。 4.6.8投標方應提供詳細的二次濾網裝置運行參數,包括二次濾網裝置運行參數的報警值和保護動作值,并應提出二次濾網裝置起停及正常運行對參數監視控制的要求。 4.6.9投標方供貨范圍內所有需通過機組DCS來實現系統控制功能而必須提交的設計資料應分別提供中文和英文版本。投標方應對中、英文版本資料的準確性負責。 4.6.10投標方應預留二次濾網裝置所有過程儀表的安裝接口,包括壓力、溫度、流量、液位、分析儀表等,應供貨至一次閥門,并帶有封頭。投標方應將詳細清單交招標方確認。熱工設備及接口均采用國際單位制。 4.6.11投標方應設計和提供設備性能試驗所需要的試驗取樣點以及一次元件安裝所需的套管、一次閥門等,并帶有封頭。在簽訂合同時向招標方提供設備性能測試和故障診斷方法、公式。對招標方為實現控制功能而在本體上增加的測點,投標方無條件地為其提供安裝接口。 4.6.12投標方應提供二次濾網裝置儀表控制系統圖紙,注明測點名稱、位置及儀表接頭的結構形式。 4.6.13所有壓力、溫度取樣點的位置保證對流體介質的測量和/或讀數是有代表性的,并符合有關規定,且便于安裝維護的位置。測點數量應滿足對設備運行監控和熱力特性試驗的需要。投標方預留壓力應采用Ø14×2的無縫不銹鋼管從取樣點引出20cm作為安裝接口,并配供一次門和堵頭。溫度測點留有M27×2的螺紋管座。 4.6.14閥門的驅動裝置應與閥體的要求相適應、安全可靠、動作靈活,選配的電動執行器要有足夠的力矩裕度,保證在設計任意工況下能可靠開關,并附有動態特性曲線。為防止閥門在開啟或關閉時過調,所有閥門都應設置可調行程和力矩開關。 4.6.15所有控制用調節閥執行機構采用進口智能一體化產品,能接受4~20mADC控制信號,并能提供4~20mADC閥位反饋信號,負載能力應不小于500,并帶有HART通訊協議。調節閥電動執行器按Limitorque MX/美國、BECK/美國、ROTORK IQ/英國公司原裝進口最先進產品中選取;調節閥氣動執行器按Fisher Rosement/美國、Pawkywonne/德國、MCL/德國公司最先進技術系列產品中選取,最終由招標方選定,不應發生合同費用變更。投標方還應提供電動或氣動裝置接線圖,對于氣動閥應按系統控制要求配供所有附件如智能型定位器(帶HART通訊協議)、電磁閥、行程開關、二線制位置變送器等。氣動執行機構每個氣動閥應配置空氣減壓過濾器,招標方供氣壓力為0.4~0.8MPa。調節閥氣動執行機構應具備失氣、失電、失信號保持功能;開關型氣動閥門的執行機構不但在失氣、失電、失信號工況時具有保持功能,而且可由運行人員根據工藝系統工況控制閥門向人員和過程安全方向動作。 電磁閥按原裝進口產品供貨, 電壓采用交流220V,選型按NUMATICS /美國、ASCO/美國、FESTO/德國、CKD/日本等四家公司最先進技術系列產品中選取,最終由招標方確認,且不發生合同費用變更問題。 4.6.16投標方所提供的開關型電動閥門的電動執行器按揚州愛博德ABD、上海ROTORK IQC、浙江ROTORK中最先進一體化智能型產品中選取,最終由招標方選定,且不發生合同費用變化。電動裝置內裝設有接觸器、熱繼電器等配電設備,招標方只需提供三相四線380V動力電源和開/關信號就可驅動閥門。所有閥門均提供裝置的接線圖和特性曲線。所有電動閥門在全開全關位置配有四開四閉接點輸出的行程開關和二開二閉接點輸出的力矩開關,接點容量(安培數)應至少滿足如下要求: 230V AC 115VDC 230VDC I – 接點閉合(感性回路) : 5A 10A 5A II- 連續帶電: 5A 5A 5A III-接點分斷: 2.5A 2A 0.5A
4.6.17投標方應保證其所供熱控設備的可靠性。 4.6.18投標方設計供貨的系統中不應使用基地式調節器(氣動或電動),如有應提出并改為由DCS實現。 4.6.19所有的變送器應為二線制帶液晶顯示表頭的智能變送器,支持HART通訊協議,精度至少達到0.1級,提供的外部負載應至少為500歐姆。外殼防護等應達到IP65標準,并具有不小于13mm的螺紋電纜接口。所有不使用的連接口應予以封堵。變送器選型按美國Fisher-Rosemount公司生產的3051S系列、德國Siemens公司生產的SITRANS P、日本橫河 EJA系列產品中選取,最終設備選型由招標方選定,不應發生合同費用變更問題。 4.6.20指示儀表應采用全不銹鋼型,精度至少為1級,盤面直徑不小于100mm(氣動控制設備的空氣過濾器、定位器上的壓力指示表為60 mm)。通常情況下,表計的量程選擇應使其正常運行時指針處在1/2~2/3量程位置。就地溫度計要求采用萬向型可抽芯式雙金屬溫度計,不得采用水銀溫度計;安裝在振動場合的就地指示表應為防振型。就地儀表選型按西安儀表廠、上海自動化儀表、安徽天康等生產的系列產品中選取,最終設備選型由招標方選定,不應發生合同費用變更。 4.6.21所有成套提供的就地測量儀表配供相應的安裝附件(一次門、二次門及排污門等)。所有一次門后均配供不銹鋼連接短管。儀表閥門按HUBLOT、FITOK、BUTECH產品中選取,最終選型由招標方確認,投標方承諾不發生商務變化。 4.7 設備技術和結構特點、排污原理 (由投標人用文字和圖紙詳細描述) 4.8 標準(投標人應詳細列出制造、設計、加工投標產品所引/采用的標準和規范,并補充下述標準) DL/T581-1995《凝汽器膠球清洗裝置和循環水二次過濾裝置》 GB13922.3-1992《水處理設備性能試驗 過濾設備》 GB1220-2007《不銹鋼棒》 GB2100-2002《一般用途耐蝕鋼鑄件》 GB3077-1999《 合金結構鋼》 GB9113.1-2000《平面、突面整體鋼制管法蘭》 GB9115.1-2000《平面、突面對焊鋼制管法蘭》 GB755-2008《旋轉電機 定額和性能》 GB997-2008《旋轉電機結構型式、安裝型式及接線盒位置的分類》 GB1993-1993《旋轉電機冷卻方法》 GB4942.1-2006《旋轉電機整體結構的防護等級》 上述標準和規定僅提出了基本的技術要求。如果投標方提出了更經濟合理的設計、材料、制造工藝等,同時又能使投標方提供的設備性能達到本標書的要求,并確保安全﹑穩定﹑連續運行,在征得招標方同意后,投標方可以不全部使用上述標準和規定。 4.9 性能保證值 投標方應按本規范書的要求,保證設備的下列性能: 正常運行水阻 kPa(<4.5 kPa)自動。 設備投運后1年內,每次反洗后濾網前后差壓小于 kPa。 二次濾網應能有效的處理循環水中的污物,運行平穩可靠,并實現自動。 設備的使用壽命不少于30年以上。
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