汽輪機組有關于使用旋膜式除氧器的工作條件？ 

 沖轉前操作程序：
         配汽包爐的機組：油循環～發電機水冷系統投用～啟動盤車～軸冷系統投用及循環水母管沖壓～低壓清洗及凝結水循環～旋膜式除氧器加熱～鍋爐上水～凝汽器抽真空～軸封送汽～鍋爐點火后汽機進汽管暖管。
         配直流爐的機組：油循環～發電機水冷系統投用～啟動盤車～軸冷系統投用及循環水母管沖壓～低壓清洗及凝結水循環～高壓清洗、給水循環一旋膜式除氧器加熱～凝汽器抽真空～鍋爐點火后汽機進汽管暖管～軸封送汽。
         軸冷系統投用及循環水母管沖壓有時放在最前面進行。由于每臺機組的型式不同，所以冷態沖轉前的操作內容會有區別，而且操作順序也會有些不同，但大部分操作內容和程序都是相同的。
1)啟動前的準備工作
         疏水門全開，油泵試轉供油正常，盤車馬達試運轉正常。油泵、給水泵、凝結水泵聯動試驗。真空系統、循環水系統檢查。重要表計正常：轉速、晃動、汽缸金屬溫度、水位計等。旋膜式除氧器水位 2/3，凝結器水位 3/4，油箱油位 2/3。
油循環：
         ①目的：檢查油系統完好程度，進一步凈化油系統，提高透平油油質，調節油溫，維持冷油器出口,軸承入口35-45℃(油溫過高,粘度低,油膜薄,軸承易干磨,油易老化,油溫過低,粘度大,油膜厚,穩定性差,油膜振蕩引發振動增大) 。
         ②主要操作：投啟動油泵，開冷油器油側進、出口門，水側進口門開、出口門關注意油箱油位變化。
2) 啟動盤車
汽輪機啟動前必須先投盤車，原因：
         ① 啟動盤車后可先對機組進行檢查；
         ② 汽機沖轉前會有部分蒸汽進入機內，若轉子靜置，會產生熱彎曲。
3)低壓清洗和凝結水循環
         凝結水以及旋膜式除氧器系統的沖洗——低壓清洗；給水系統的沖洗——高壓清洗；低壓清洗和凝結水循環的目的：清洗凝汽器、軸封加熱器、低壓加熱器、旋膜式除氧器及其管系，并使系統內水質達到要求。檢查設備系統工作情況是否正常，并建立凝結水系統循環，以便啟動給水循環。
4) 旋膜式除氧器加熱
         汽包爐進水前及直流爐點火前應對旋膜式除氧器的水進行加熱，將其加熱到微正壓下的飽和溫度，進行熱力除氧（除氣），以保證鍋爐點火時爐內給水水質合格，防止鍋爐腐蝕。
注意事項：
         ①旋膜式除氧器加熱的條件：凝結水系統清洗結束；旋膜式除氧器系統已按加熱前要求檢查過，閥門位置已按規定設置完畢；旋膜式除氧器汽壓聯鎖及高水位、低水位保護已校驗正常，已處在準備充水加熱的狀態；旋膜式除氧器水位已由凝結水補水泵加至規定值；旋膜式除氧器備用汽源正常，備用汽管道已經充分暖管。
         ②旋膜式除氧器進汽前需啟動除氧循環泵，并確保除氧循環泵運轉正常。
         ③旋膜式除氧器進汽加熱時，應維持正常水位。
         ④給水箱出水含氧量應合格。
5) 高壓清洗和大循環
         機組啟動時，高壓清洗指高壓給水管道沖洗和鍋爐冷態水沖洗；大循環即指鍋爐點火前給水的正常循環。對汽包爐來說沒有大循環，只有向鍋爐上水。
配直流爐機組的高壓清洗和大循環配直流爐的機組，鍋爐的進水、低溫沖洗都用給水泵進行。
6) 抽真空，投入軸封系統
         目的：創造暖管、沖轉條件；操作順序：投循環水→投凝結水→投盤車→投抽氣器→投汽封  (防止軸承油中帶水）軸封供汽過熱度大于14度。供汽壓力用啟動曲線推薦值。
         在旋膜式除氧器加熱凝結水后進行，因為這時已可能會有熱水進入凝汽器，待到鍋爐點火汽機進汽管暖管時，更會有大量的蒸汽進入凝汽器。如果凝汽器內沒有建立一定的真空，汽水進入凝汽器，會使凝汽器內形成正壓，損壞排汽缸安全門等設備。凝汽設備建立真空更是汽輪機沖轉必不可少的條件！
注意事項：
         ①必須在盤車狀態下，才能投入軸封供汽。
         ②軸封送汽時間盡可能短
         ③將真空維持到沖轉要求的數值。
特別注意：
         ① 冷態啟動，應該先投入抽氣設備和軸封加熱器，后投入軸封供汽。
         ② 熱態啟動，應該先投入軸封供汽，后投入抽氣設備和軸封加熱器。
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