除氧器系列(真空電化學除氧器系統圖)
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一、真空除氧器---真空脫氧機的工作原理
真空式除氧器的額定工作壓力≥0.09MPa，它的額定工作壓力一般在0. 078～0. 088MPa。在真空除氧過程中，水在除氧器保持0. 078～0. 088MPa（絕對壓力）相應的飽和溫度。真空除氧器內從給水中分離出來的氧氣（空氣）用噴射式抽氣器或用真空泵抽出排至大氣中。為了保證真空式除氧器的正常工作，必須使除氧器絕對嚴密。它的除氧效果也取決于抽出空氣和保持除氧器低壓的抽氣器或真空泵的工作質量，在使用真空除氧器時，必須采取特殊的辦法防止空氣進入除氧水中。由于上述原因真空式除氧器在構造和運行方面變得相當復雜，因而在火力發電廠中采用真空式除氧器并不合理。只有當給水泵不能工作在高度加熱的水中時，才考慮采用真空除氧器，不過這種狀況是極為少見的。因此在火力發電廠基本上不采用真空式除氧器。
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二、真空除氧器的結構
真空除氧器主要由真空脫氧塔、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成,主要部件真空除氧器(真空脫氧塔)：是由外殼、脫氧器、淋水篦子、蓄熱填料液汽網等部件組成。
1.外殼:是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成.，中、小低壓除氧器配有一對法蘭聯接上下部,供裝配和檢修時使用。
2.旋膜器組:由水室、汽室、旋膜管、凝結水接管、補充水接管和一次進汽接管組成.凝結水、化學補水、經旋膜器呈螺旋狀按一定的角度噴出,形成水膜裙,并與一次加熱蒸汽接管引進的加熱蒸汽進行熱交換,形成了一次除氧,給水經過淋水篦子與上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度即低于飽和溫度2-3℃,并進行粗除氧.一般經此旋膜段可除去給水中含氧量的90-95%左右.
3.淋水篦子:是由數層交錯排列的角形鋼制作組成,經旋膜段粗除氧的給水在這里進行二次分配,呈均勻淋雨狀落到裝在其下的液汽網上.
4.蓄熱填料液汽網:是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體,內裝一定高度特制的不銹鋼絲網組成,給水在這里與二次蒸汽充分接觸,加熱到飽和溫度并進行深度除氧目的,低壓大氣式除氧器低于10ug/L、高壓除氧器低于5ug/L(部頒標準分別為15ug/L、7ug/L).
5.水箱稅過氧的給水匯集到除氧器下部水箱內,降低口音等優點,提高了真空除氧器---真空脫氧機的使用壽命,保證了真空除氧器---真空脫氧機運行的安全可靠性。 |
