凝汽器換管/高加換管/高溫換熱器/冷油器改造
我國國民經濟的不斷發展,技術研究不斷深入，隨著高溫熱管技術研發的不斷成熟,不銹鋼換熱管在高溫熱管換熱器領域的應用逐漸擴大,目前已廣泛應用于中石油、中石化、火力發電廠、鋼鐵、國防等領域。在冶金、化學、陶瓷、建材及輕工等工業生產中應用更為廣泛,常需要500℃以上的清潔空氣以滿足助燃、干燥和供氧等需要,采用高溫熱管空氣加熱器可以達到技術要求。通過高溫熱管換熱器研發成功的實例證明,高溫熱管換熱器應用不銹鋼換熱管前景廣闊,同時分析一下高溫熱管換熱器目前存在的問題：
一、結構特點：
高溫熱管換熱器是由不同工質的不銹鋼換熱管組成，組合式熱管換熱器,主要由熱管、隔板、殼體、其它零部分組成。冷、熱流體通道之間用隔板絕對隔開,熱管作為傳熱元件實現冷、熱流體間的熱量轉換。整個換熱器又分為高溫熱管區和中溫熱管區和低溫熱管區。在低溫區,工作溫度限制在250℃以下,采用水(經化學處理后的)作為熱管工質較為理想;在中溫區,工作溫度限制在250～400℃范圍內,采用萘作為熱管工質,萘熱管在400℃左右具有可靠的熱穩定性和良好的傳熱性,與碳鋼管相比具有良好的相容性＋安全性,預計有很長的使用壽命長;在高溫區,工作溫度在600℃以上常采用液態金屬熱管,液態金屬有良好的熱穩定性＋較低的飽和蒸汽壓,如鈉在800℃時飽和蒸汽壓僅為0. 047MPa ,因此在高溫條件下液態金屬熱管的殼體幾乎不承受內壓,而且常用的幾種液態金屬在高溫下均具有較高的汽化潛熱,如800℃時鈉的汽化潛熱為3977kJ / kg ,因而高溫熱管能夠傳遞很高的熱量。
二、高溫熱管應用前景
高溫熱管技術在噴霧干燥中的應用取得良好效果。根據現場測試的參數表明,高溫熱管換熱器達到的某些性能指標,是其他類型熱風發生器所達不到的,因而在某些特定工況條件下的應用也是無法取代的:a.向各類干燥設備(噴霧于燥、沸騰干燥、氣流干燥、隧道干燥及鏈板式干燥等)提供清潔的高溫熱風。b.向氣流焙爐提供800℃以上的高溫熱風,對物料直接進行氣流焙燒。c.向各類燃燒器提供助燃熱風,改善燃燒狀況,提高燃燒效率,節約燃料。據資料介紹,用普通換熱器將助燃風加熱到300～400℃可節約燃料15 %～25 % ,用高溫換熱器可節約燃料40%以上。d.高溫預熱煤氣(或助燃氣) ,使冶金工廠大量的低熱值高爐煤氣(其熱值約為4 187J )資源在加熱爐上的利用成為可能。e .回收利用六大耗能工業(冶金、化工、煉油、玻璃、水泥及陶瓷)的高溫余熱,使這些領域的能源利用率達到一個新的水平。由以上可以預見,高溫熱管熱風發生器將具有廣闊的推廣應用前景,對工業生產和節能技術的發展產生重大的影響。
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