加藥裝置的性能和試驗
         

一、質量保證
1 、賣方應有可操作的質量保證程序及相應的文件，并在生產本協議書中的產品時能嚴格執行質量程序文件。必要時應提供給買方《質量保證手冊》。
2 、賣方應在制造過程中，對設備的材料、聯接、組裝、工藝、整體及功能進行試驗和檢驗，以保證安全符合本協議書和確認的設計圖紙的要求。
3 、買方有權在合同執行期間內的任何時候，對設備的質量管理情況，包括設備試驗的記錄進行檢查。如果買方認為有必要，可以在產品生產過程中住廠監造，賣方應在工作和生活上為買方提供方便。
4 、為了確保產品質量，供貨范圍內的所有配套產品的生產廠家和分承包商的資格應經買方確認后才能采用。
5 、在產品監造、檢驗和驗收過程中，如發現任何不符合本協議書要求的產品或配件，賣方都必須及時返修或更換，直至符合規定要求。如發現任何與買方的質量保證文件不符的操作而有可能影響產品質量時，賣方必須及時修正按質量保證程序進行生產。
6 、產品賣方實行三包，三包期由供貨到現場18個月或運行后一年時間為限。
二、檢驗和驗收
1、 設備制造所需的材料必須經過檢測，以符合本協議書的設計和制造標準。
2、 所有泵的過流部分、密封填料須進行1.5倍壓力的試驗。
3、 所有容器和法蘭接口均應按有關規定進行水壓試驗。
4、 在產品生產過程中，從原材料進廠經中間產品到最終產品的各個階段均應按照國家有關標準和企業標準進行檢驗和驗收。
5、 產品生產過程中的主要階段的檢驗和驗收賣方應邀請買方派員參加，買方可視具體情況決定派員參加或不參加。
6、 最終產品賣方應通知買方派員驗收，驗收人員可以依據本技術協議的規定對任何與本產品生產和檢驗有關的檔案進行檢查，如發現質量問題，賣方應進返修直至產品達到規定的質量要求。
7、 制造廠內買方的驗收不作為最終產品合格的保證，產品最終應通過現場調試和運行考驗而通過驗收。
8、 設備在驗收出廠前質量證明文件應齊全，至少包括以下部分：產品合格證、容器說明書、質量證明書。容器說明書至少應包括：容器特性、容器竣工總圖、容器主要零部件表、容器的熱處理狀態與禁焊等特殊說明。質量證明書至少應包括：主要零部件材料的化學成分和力學性能、無損探傷結果、焊接質量的檢查結果（包括超過兩次的返修記錄）、壓力試驗與致密性試驗結果，襯膠層的質量檢驗結果、與標準和圖樣不符的項目。
三、開箱檢驗
1、 設備運抵現場后，買方應通知賣方在一定時間內到達現場進行開箱檢驗。
2、 如果賣方在規定的時間內未能到達現場，又未同買方協商到達工地時間，則買方可根據工程需要自行開箱檢驗，如發現設備、部件與裝箱單不符等情況，賣方應承擔責任。
3、 如果買方不通知賣方，擅自開箱檢驗，則發生的一切后果由買方自己承擔。
4、 開箱檢驗應有安裝單位人員在場，開箱檢驗后設備應妥善保管，避免零部件遺失和設備的損壞。