全自動濾水器技術要求
　　
一、全自動濾水器技術要求如下：
　�。�1）濾水器能在規定的環境條件下長期安全、可靠、平穩運行，并滿足各種性能和工況要求，特別在水質變惡劣情況下，仍能平穩連續工作。
　�。�2）濾水器本體及支座設計應能滿足當地地震烈度所必須的強度要求，并保證結構上的完整性。
　�。�3）濾水器使用壽命不小于30年。
　�。�4）濾網的有效流通面積不小于管道橫截面積的4倍，應盡量減小濾水器的阻力。
　�。�5）濾水器在設計流量下濾網的大壓力損失為0.5mH2O，在50％堵管情況下不大于1.3mH2O。其濾網的設計應能使濾芯在100kPa的壓差下不致損壞。
　�。�6）濾水器均采用全自動操作方式，在濾水器運行中，當濾網結污垢，濾網壓差升高至設定值時，能自動開啟反沖洗機構及各排污閥，對濾網進行反沖洗，直至濾網壓差降低到設定值以下，自動關閉反沖洗機構及各排污閥。所有濾網均設有前后壓差測量裝置。投標方應給出各濾水器的大壓差值。
　　（7）濾水器的進出口應能承受較大的管道作用力和力矩。
　�。�8）濾水器設有排氣口及排污口，并帶有排空氣閥及電動排污閥。
　�。�9）濾水器的結構設計應便于檢修、維護、清洗。
　�。�10）濾水器的殼體應為立式圓柱型，進出管應水平布置。進出口應為法蘭連接型式，投標方應提供各接口反法蘭及其附件。
　�。�11）由于布置空間的局限性，濾水器的進出口尺寸應與接管尺寸相同，避免采用過渡段。
　　（12）濾水器殼體外表面應有流動方向標記。
　　（13）為方便檢修起吊，各需要起吊的零部件應設置起吊掛耳。
　�。�14）投標方應提供設備的地腳螺栓等安裝材料。
二、全自動濾水器儀表控制及電氣
　�。�1）投標方應提供濾水器范圍內所需的全部檢測儀表、取樣部件、導管、儀表閥門、檢測元件、傳感器、接線盒、就地控制箱以及一次元件、電動閥門至就地控制箱或接線盒的導線、電纜等，并提供相關圖紙資料。
　�。�2）投標方應在投標階段提供就地安裝儀表和控制裝置的詳細清單和說明。清單上應寫明數量、制造商、型號和用途。
　�。�3）每臺濾水器應設有2臺濾網差壓變送器；1臺用于濾水器本體控制系統，1臺用于DCS；差壓變送器變送器采用智能進口產品(羅斯蒙特3051、ABB、EJA、帶液晶屏和HART協議)，最終由招標方書面確認。濾水器應設有進口、出口就地壓力指示表。
　　（4）濾水器本體控制系統與機組DCS交換的初步I/O信號：
　　濾水器本體控制系統啟動指令（DCS送至濾水器就地電控箱）
　　濾水器本體控制系統停止指令（DCS送至濾水器就地電控箱）
　　濾水器本體控制系統已運行（濾水器就地電控箱送至DCS）
　　濾水器本體控制系統已停止（濾水器就地電控箱送至DCS）
　　濾水器本體控制系統位于遠控位（濾水器就地電控箱送至DCS）
　　濾水器本體控制系統故障（濾水器就地電控箱送至DCS）
　　所有I/O信號均為無源干接點信號，接點容量為220VAC，3A或220VDC，1 A。
　�。�5）投標方所供的閥門電動裝置應為進口智能一體化產品，按常州電站總廠SND系列、揚修2SA8、重慶川儀M系列、瑞基RQM系列選型，最終由招標方書面確認。
　�。�6）閥門電動裝置應具有開方向和關方向限位開關，開/關方向限位開關應帶有兩對獨立的兩常開、兩常閉接點，接點容量為220VAC 5A或220VDC 1A。閥門電動裝置還應具有開關方向力矩開關，開/關方向力矩開關應各帶有一對獨立的兩常開、兩常閉接點，接點容量為220VAC 5A或220VDC 1A。
　�。�7）投標方提供的就地控制/箱柜應完成所有配套設備的供電和連鎖控制。就地控制箱/柜內部若混裝動力回路和弱電信號回路，應將兩種回路所關聯的設備、端子牌和連接導線分開布置，并應有防止干擾的屏蔽措施及便于檢修的安全措施。所有廠供機柜應設有照明及檢修電源設備（三孔及兩孔電源插座），應留有一定的備用端子
　 （8）所有380V廠用電系統設置智能終端（馬達控制器、智能測裝置、智能儀表等）能夠通過其通訊接口納入監控系統，智能終端型號與主廠房一致。
　�。�9）伴熱電源、空調等電源應裝設漏電保護。
　　（10）招標方僅提供380/220VAC三相四線電源，如需其它等級電源，應由投標方自行配置電源轉換器。
　�。�11）投標方提供的開關儀表選用SOR、塞樂、日本太野，由招標方書面確認。
三、全自動濾水器材質要求
　�。�1）材料的選用應滿足設備的工作條件，保證設備的長期安全運行。
　�。�2）材料進廠應進行材料試驗，保證材料的化學、物理性能滿足設計要求。
　�。�3）應按有關國標或制造廠選用的標準標出主要零部件材料牌號，當沒有這些牌號時，應標明材料制造廠家，材料的物理特性、化學成分。
　　（4）過濾器外殼及蓋板采用碳鋼板，并在內表面涂防腐涂料，外表面涂底漆及面漆；過濾網及濾網轉軸采用不銹鋼。

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